创永佳
广东创永佳新材料有限公司成立于1997年，是一家集高性能工程塑胶新材料的研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。公司现主要生产和销售工程塑胶新材料:PA、PPS、PPO、PC、PPA、PP、ABS、PBT、POM等，材料被广泛应用于：航空航天、电子电器、新能源汽车、光伏产业、运动器材等多个行业。
China
光伏 行业解决方案：太阳能是绿色环保可持续清洁能源，太阳能光伏发电已成为新兴产业。太阳能面板框架位于面板边缘，具有支撑面板并保护面板免受外部冲击的作用...
- 行业领域及解决方案
- 光伏行业解决方案
连接器 行业解决方案：工程塑胶由于具有良好的韧性、尺寸稳定性、高阻抗、化学抗蚀力、短期热稳定性及长期抗老化性之类的关键特性，因而逐渐成为许多连接器供应厂商的主要原材料。近年来，连接器的生产及开发技术趋势极大的改变了市场。随着高密封装和微元化趋势的流行，今天的连接器设计要求在更小的空间里实现更高的性能...
- 行业领域及解决方案
- 连接器行业解决方案
塑料板材 行业解决方案：塑料板材 （plastic sheets）是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本...
- 行业领域及解决方案
- 塑料板材 行业解决方案
新能源 行业解决方案：随着汽车产业的快速发展，尤其是近些年新能源汽车(包含混合动力、纯电动以及氢能源)的迅猛发展，汽车行业对于汽车零部件的轻量化、集成化、小型化以及电气化的需求也与日俱增。塑料作为汽车领域必不可少的材料，其工艺、性能要求越来越成为大家的关注点。同时对材料供应商的材料研发能力、快速响应能力也提出更高的要求。一些高性能的新型改性塑料材料，如PPS、PPO、PEEK等，以及其他弹性体材料，均大有可为...
- 行业领域及解决方案
- 新能源 行业解决方案
PA 聚酰胺 系列：
聚酰胺树脂，英文名称nolvamide，简称PA俗称尼龙(Nvlon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要的品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等，其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种。
聚酰胺-6,即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6：
聚酰胺树脂，英文名称nolvamide，简称PA俗称尼龙(Nvlon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要的品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等，其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种。
聚酰胺树脂，英文名称nolvamide，简称PA俗称尼龙(Nvlon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要的品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等，其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种。
聚酰胺-6,即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6：
聚酰胺树脂，英文名称nolvamide，简称PA俗称尼龙(Nvlon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。主要的品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等，其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有突出的低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速的发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国特有的品种。
- 产品中心
- PA 聚酰胺 系列
PPO中文名叫聚苯醚又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一。
具有优良的综合性能: 刚性大、耐热性品、阻燃性好，强度较高、电性能优良、耐磨、无毒、耐污染，优良的耐水、耐蒸汽性能等优点。 最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127~121℃范围内长期使用。制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。另外，PPO介电性能居塑料的首位，几乎不受温度,湿度的影响。其负荷变形温度可达190℃以上。
具有优良的综合性能: 刚性大、耐热性品、阻燃性好，强度较高、电性能优良、耐磨、无毒、耐污染，优良的耐水、耐蒸汽性能等优点。 最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127~121℃范围内长期使用。制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。另外，PPO介电性能居塑料的首位，几乎不受温度,湿度的影响。其负荷变形温度可达190℃以上。
- 产品中心
- PPO 聚苯醚
PPS 聚苯硫醚：PPS又名:聚苯硫醚是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高(连续使用 温度达240)、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料的良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA，POM，PET）与高级工程塑料之间的差别。
- 产品中心
- PPS 聚苯硫醚
PC 聚碳酸酯 是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由干脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由干聚碳酸结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料!
目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由干聚碳酸结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料!
- 产品中心
- PC 聚碳酸酯
改性聚对苯二酰对苯二胺(PPA)塑料的热变形温度高达300度以上，
连续使用温度可达170度，能满足您所需的短期和长期的热性能。
它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性
特性--强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性...
应用：
汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命; 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器; 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件; 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件。
应用：
汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命; 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器; 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件; 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件。
- 产品中心
- PPA 聚邻苯二甲酰胺
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被
誉为“超钢"或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为
POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受
热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物
熏蒸剂。PPO中文名叫聚苯醚又叫聚苯醚b，是世界五大通用工程塑料之一...
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可达到2%-3.5%，对于各种的增强型材料有不同的收缩率；
连接器、开关、汽车电器零件、刮水器支架、发动机放热孔罩，照相机零件、电熨斗罩、烘烤机零件。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可达到2%-3.5%，对于各种的增强型材料有不同的收缩率；
连接器、开关、汽车电器零件、刮水器支架、发动机放热孔罩，照相机零件、电熨斗罩、烘烤机零件。
- 产品中心
- POM 聚甲醛
ABS塑料是丙烯腈(A) 、丁二烯 (B)、苯乙烯(S)三种单体的三元 共聚物，三种单体相对含量可任 意变化，制成各种树脂...
ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
- 产品中心
- ABS 苯乙烯(S)共聚物丙烯腈(A)、丁二烯(B) 苯乙烯(S) 共聚物
聚对苯二甲酸丁二醇酯 (英文名polybutvlene terephthalate； 简称PBT) 又名聚四亚甲基对苯二甲酸酯，为乳白色半透明到不 透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、可以在140"C下长 期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数。不耐强酸、强碱， 能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。
由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、继电器、纺织等领域得到广泛的应用...
由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、继电器、纺织等领域得到广泛的应用...
- 产品中心
- PBT 聚对苯二甲 酸丁二醇酯
PP(聚丙烯)为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，通用塑料中，耐热性最好、热变形温度为80-100℃；有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”；韧性和耐化学性也很好。
PP材料，通过无机物填充、弹性增韧、添加玻纤等改性方法，提高通用PP的强度、刚性、耐热性及尺寸稳定性，主要用来制造汽车仪表板、车门内护板、水箱面罩、发动机风箱、保险杠等高强度、高耐热制品。
PP材料，通过无机物填充、弹性增韧、添加玻纤等改性方法，提高通用PP的强度、刚性、耐热性及尺寸稳定性，主要用来制造汽车仪表板、车门内护板、水箱面罩、发动机风箱、保险杠等高强度、高耐热制品。
- 产品中心
- PP 聚丙烯
广东创永佳新材料有限公司
电话: 0769-83023788, 0769-83023778
传真: 0769-87136183
联系人: 15992778885(曾先生) 13925861117(曾小姐)
地址: 东莞市谢岗镇稔子园村敬发阁工业园B区1至4楼
电话: 0769-83023788, 0769-83023778
传真: 0769-87136183
联系人: 15992778885(曾先生) 13925861117(曾小姐)
地址: 东莞市谢岗镇稔子园村敬发阁工业园B区1至4楼
- 联系方式
- 售后服务
改性尼龙主要用途及发展趋势
改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。此类产品产出是根据客户需求的不同而进行改性制作的。
PBT介绍
PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发，并以 Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商 共计三十余家。
我国合金塑料市场需求潜力无限
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新型材料。随着科技的发展以及现代化城市的建设，塑料合金产品得到了越来越多的的应用，塑料合金可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。塑料合金能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，塑料合金已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速...
PC/ABS合金材料，结合了PC和ABS材料的优点，耐热性能好、强度高、流动性能佳，注塑损耗小，广泛用于汽车、移动通讯、家用电器等行业。我司经营的PC/ABS合金材料可以根据产品的不同性能要求订做，价格实惠，性能卓越，质量稳定，欢迎来电或上门咨询。
PC/ABS合金材料，结合了PC和ABS材料的优点，耐热性能好、强度高、流动性能佳，注塑损耗小，广泛用于汽车、移动通讯、家用电器等行业。我司经营的PC/ABS合金材料可以根据产品的不同性能要求订做，价格实惠，性能卓越，质量稳定，欢迎来电或上门咨询。
我国合金塑料市场需求潜力无限
塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新型材料。随着科技的发展以及现代化城市的建设，塑料合金产品得到了越来越多的的应用，塑料合金可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。塑料合金能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，塑料合金已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速...
PC/ABS合金材料，结合了PC和ABS材料的优点，耐热性能好、强度高、流动性能佳，注塑损耗小，广泛用于汽车、移动通讯、家用电器等行业。我司经营的PC/ABS合金材料可以根据产品的不同性能要求订做，价格实惠，性能卓越，质量稳定，欢迎来电或上门咨询。
PC/ABS合金材料，结合了PC和ABS材料的优点，耐热性能好、强度高、流动性能佳，注塑损耗小，广泛用于汽车、移动通讯、家用电器等行业。我司经营的PC/ABS合金材料可以根据产品的不同性能要求订做，价格实惠，性能卓越，质量稳定，欢迎来电或上门咨询。
车用塑料市场不断发展壮大 前景十分可观
汽车的存在为人们的生活提供了很多便利条件，随着科技的不断创新与发展，汽车款式千变万化的同时其制造材料也有了重大突破，既塑料材料逐渐取代传统材料，车用塑料不但能最大限度满足汽车制造商对零部件的特殊需求，还能降低加工成本，减少油量消耗，而汽车的轻量化也有助于提高乘用车的舒适度，美国增长咨询公司弗若斯特沙利文2月发表的研究报告称，欧洲汽车制造业技术进步迅猛，将拉动车用塑料的需求日益增长。
聚己二酰己二胺（尼龙66）的详细信息
中文名称：聚己二酰己二胺
英文名称：NYLON 6/6
别名名称：聚己二酰己二胺 尼龙-6 ...
尼龙-66的性质与稳定性
尼龙-66的物性数据
尼龙-66的计算化学数据
英文名称：NYLON 6/6
别名名称：聚己二酰己二胺 尼龙-6 ...
尼龙-66的性质与稳定性
尼龙-66的物性数据
尼龙-66的计算化学数据
你是如何区分尼龙6和尼龙66
关于两者的区别，主要有六点，这里暂时把尼龙称为PA。方便记忆。
熔点及弹性，尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
性质，PA6韧性好，便宜，熔点低，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，汽车配件，运动器材，美国杜邦PA66强度好，耐磨，熔点高，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，配件。 结构，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性，影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
色牢度，色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 耐磨性及抗尘性，美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫
Zeftron500尼龙6地毯和杜邦AntronXL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫 Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
熔点及弹性，尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
性质，PA6韧性好，便宜，熔点低，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，汽车配件，运动器材，美国杜邦PA66强度好，耐磨，熔点高，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，配件。 结构，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性，影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
色牢度，色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 耐磨性及抗尘性，美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫
Zeftron500尼龙6地毯和杜邦AntronXL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫 Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
你是如何区分尼龙6和尼龙66
关于两者的区别，主要有六点，这里暂时把尼龙称为PA。方便记忆。
熔点及弹性，尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
性质，PA6韧性好，便宜，熔点低，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，汽车配件，运动器材，美国杜邦PA66强度好，耐磨，熔点高，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，配件。 结构，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性，影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
色牢度，色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 耐磨性及抗尘性，美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫
Zeftron500尼龙6地毯和杜邦AntronXL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫 Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
熔点及弹性，尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
性质，PA6韧性好，便宜，熔点低，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，汽车配件，运动器材，美国杜邦PA66强度好，耐磨，熔点高，一般配合加玻璃纤维做的产品比较多，主要用在电子，电器，配件。 结构，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
清洗性及防污性，影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
色牢度，色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。 耐磨性及抗尘性，美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫
Zeftron500尼龙6地毯和杜邦AntronXL尼龙66地毯进行了一个长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明：巴斯夫 Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙制品常见缺陷与处理--注塑压力不稳定
小编要为大家介绍的是有关尼龙制品常见缺陷与处理的知识，此次要介绍的是注塑压力不稳定。
一般注塑压力不稳定这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
PA、POM、ABS这几种材料会产生这种问题。
一般注塑压力不稳定这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
PA、POM、ABS这几种材料会产生这种问题。
尼龙改性解决在注塑过程中的不足
PA改性料
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
在PA 加进30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显进步，耐疲惫强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因活动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当进步，机筒温度进步10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿活动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、外形要公道，工艺上可以进步模具的温度，制品取出后放进热水中让其缓慢冷却。另外，加进玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。
阻燃PA
由于在PA中加进了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，开释出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 透明PA
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA中加进了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
在PA 加进30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显进步，耐疲惫强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因活动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当进步，机筒温度进步10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿活动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、外形要公道，工艺上可以进步模具的温度，制品取出后放进热水中让其缓慢冷却。另外，加进玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。
阻燃PA
由于在PA中加进了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，开释出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 透明PA
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA中加进了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
ABS物理和化学性能指标
ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
常见工程塑料应用常识
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)
典型应用范围:
汽车(仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，大强度工具(头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PA12 聚酰胺12或尼龙12 Polyamide 12 or Nylon 12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
PA66 聚酰胺66或尼龙66Polyamide 66, or Nylon 66, orpoly (hexamethylene adipamide)
典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯Polybutylene Terephthalates
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
...
典型应用范围:
汽车(仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，大强度工具(头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PA12 聚酰胺12或尼龙12 Polyamide 12 or Nylon 12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
PA66 聚酰胺66或尼龙66Polyamide 66, or Nylon 66, orpoly (hexamethylene adipamide)
典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯Polybutylene Terephthalates
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
...
常见工程塑料应用常识
聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、
PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
性能特点与用途
PA6 物性:
乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。 加工: 成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能(击穿电压)。 应用: 轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
PA66 物性:
半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性;吸水性大，因而尺寸稳定性差。 加工: 成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。 应用: 与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
PA610 物性:
半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性;吸水性小，因而尺寸稳定性好;耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。作为重要的工程塑料，尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件，但在高温(≥150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时，结构件会产生形变甚至断裂，所以必须改性。改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等，但单一改性不能达到满意的效果。采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610，能提高PA610的力学强度，耐温等级，耐油和耐水性能。 应用: 机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。 PA612 物性 除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。 应用 精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
PA11 物性:
白色、半透明结晶型聚合物，相对密度小，熔点低，吸水性低，尺寸稳定性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度范围宽，成纤亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。 加工: 用一般热塑性塑料成型工艺，可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂，发泡。 应用: 输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。
PA12 物性:
尼龙12与尼龙11性能相似，相对密度小，仅1.02，是尼龙系列中最小的;吸水率低，尺寸稳定性好;耐低温性优良，可达-70℃;熔点低，成型加工容易，成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好，且属自熄性材料。长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃)，在油中可于100℃下长期工作，惰性气体中可长期工作温度为110℃。 加工: 可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工，尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。 应用: 轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
PA1010 物性:
白色或微黄色半透明颗粒。质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。在-40℃下仍保持一定韧性。增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。 应用: 广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
其他
为了得到优异的综合性能，尼龙也经常进行改性后再使用，最典型的改性方法为增强和增韧。
增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等，特别是机械性能提高，使之成为性能优良的工程塑料。
增韧尼龙
增韧尼龙又名高抗冲尼龙，以尼龙66、尼龙6为基体，通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度可提高10倍以上，并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。
...
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、
PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
性能特点与用途
PA6 物性:
乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。 加工: 成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能(击穿电压)。 应用: 轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
PA66 物性:
半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性;吸水性大，因而尺寸稳定性差。 加工: 成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。 应用: 与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
PA610 物性:
半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性;吸水性小，因而尺寸稳定性好;耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。作为重要的工程塑料，尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件，但在高温(≥150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时，结构件会产生形变甚至断裂，所以必须改性。改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等，但单一改性不能达到满意的效果。采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610，能提高PA610的力学强度，耐温等级，耐油和耐水性能。 应用: 机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。 PA612 物性 除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。 应用 精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
PA11 物性:
白色、半透明结晶型聚合物，相对密度小，熔点低，吸水性低，尺寸稳定性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度范围宽，成纤亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。 加工: 用一般热塑性塑料成型工艺，可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂，发泡。 应用: 输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。
PA12 物性:
尼龙12与尼龙11性能相似，相对密度小，仅1.02，是尼龙系列中最小的;吸水率低，尺寸稳定性好;耐低温性优良，可达-70℃;熔点低，成型加工容易，成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好，且属自熄性材料。长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃)，在油中可于100℃下长期工作，惰性气体中可长期工作温度为110℃。 加工: 可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工，尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。 应用: 轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
PA1010 物性:
白色或微黄色半透明颗粒。质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。在-40℃下仍保持一定韧性。增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。 应用: 广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
其他
为了得到优异的综合性能，尼龙也经常进行改性后再使用，最典型的改性方法为增强和增韧。
增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等，特别是机械性能提高，使之成为性能优良的工程塑料。
增韧尼龙
增韧尼龙又名高抗冲尼龙，以尼龙66、尼龙6为基体，通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度可提高10倍以上，并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。
...
工程塑料基础知识
聚乙烯 (PE)
单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯(耐化学腐蚀，电绝缘性优良，低温仍有韧性)。 LLDPE—线型低密度聚乙烯(柔软而且有韧性，但比LDPE略硬)。 HDPE—高密度聚乙烯(机械强度比LDPE 低，接近于PP，表面光洁度低于PP )。 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
聚丙烯(PP)俗称百折胶
单体：丙烯——石油提炼的一种气体。 分类：均聚PP(单一丙烯单体聚合,耐热好)。 共聚PP(混少量乙烯聚合,冲击强度高)。 性能：PP是重量最轻的一种塑料，密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。料粒为乳白色或半透明。耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳。
聚苯乙烯(PS)俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。 高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成。 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)俗称透明大力胶
单体：苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成。 辨别：透明粒料,密度1.07g/cm3,比水略重。燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。 性能：具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。 用途：化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片，家电
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)俗称超不碎胶
单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成。 辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。 性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好。 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚甲醛(POM)俗称赛钢
单体：甲醛——来源于天然气。 辨别：白色不透明粒料,密度很大1.42。燃烧火焰蓝色,不冒烟,熄灭后有强烈刺激性甲醛气味(易流眼泪)。 性能：坚韧有弹性，硬度高，强度高，耐磨、耐疲劳性优异，制品表面光泽性好,手摸时有一种油腻感。POM是一种刚性很高的工程塑料,有金属塑料之称。 用途：齿轮，联锁杠杆，轴承，轴套，叶片。
聚碳酸酯(PC)俗称防弹胶
PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重。 辨别：PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。PC燃烧时,火焰上端呈金黄色，下端成兰色，冒大量黑烟、起泡、炭化,离火后有自熄现象,有一股略刺激性的酚(香)味。 性能：PC制品透明有光泽，耐冲击高、耐温性好(120℃)、韧性好且有较高的硬度、刚性。 用途：透明镜片，电器外壳，通讯器外壳
通用ABS：
牌号：巴斯夫GP22 ，LG甬兴HI-121H，台化AG12A1/15A1，奇美757K等。 用途：微波炉门面/控制盒/旋钮，风扇前后外壳及其它外观件，空调外观件，改性基料等。
AS：
牌号：LG甬兴80HF(白底)、80HF-ICE(蓝底);奇美127H、138H等。 用途：透明风叶，透明外壳，显示灯镜，榨汁机杯体，净水桶等。
HIPS：
牌号：雪佛龙MA5210/MB5210，奇美PH88/PH888G，陶氏化学1300/1180等。 用途：亚光HIPS用于部分空调挂机底盘、后盖板;高光HIPS用于挂机的出风框、前壳板、出风框面板，部分外壳部件等。 POM：
牌号：巴斯夫N2320，杜邦旭化成4520，韩国工程F20-03，宝理M90-04，云天化M90等。 用途：风扇齿轮组件，滑动部件，微波炉门钩，开关支架等。
国产PP：
牌号：茂名石化EPC30R-H、N-MPHM160;广石化J641、S700;中海壳牌EP503M、HP500N。 用途：电磁炉底座改性基料，饮水机外壳上盖，电饭煲组件改性材料基料，风扇塑料件等。
进口PP：
牌号：三星HJ730L，韩国大林HA748L、HP602N，新加坡TPC AW564、AR564，埃克森7033N、AP03B等。 用途：水壶壶身，风扇风叶，电机前后壳，饮水机储水盒，底座，微波炉用于扇叶/风扇支架改性基料等。
单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯(耐化学腐蚀，电绝缘性优良，低温仍有韧性)。 LLDPE—线型低密度聚乙烯(柔软而且有韧性，但比LDPE略硬)。 HDPE—高密度聚乙烯(机械强度比LDPE 低，接近于PP，表面光洁度低于PP )。 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
聚丙烯(PP)俗称百折胶
单体：丙烯——石油提炼的一种气体。 分类：均聚PP(单一丙烯单体聚合,耐热好)。 共聚PP(混少量乙烯聚合,冲击强度高)。 性能：PP是重量最轻的一种塑料，密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。料粒为乳白色或半透明。耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳。
聚苯乙烯(PS)俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。 高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成。 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)俗称透明大力胶
单体：苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成。 辨别：透明粒料,密度1.07g/cm3,比水略重。燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。 性能：具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。是优秀的透明制品的原料。 用途：化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片，家电
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)俗称超不碎胶
单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成。 辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。 性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好。 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚甲醛(POM)俗称赛钢
单体：甲醛——来源于天然气。 辨别：白色不透明粒料,密度很大1.42。燃烧火焰蓝色,不冒烟,熄灭后有强烈刺激性甲醛气味(易流眼泪)。 性能：坚韧有弹性，硬度高，强度高，耐磨、耐疲劳性优异，制品表面光泽性好,手摸时有一种油腻感。POM是一种刚性很高的工程塑料,有金属塑料之称。 用途：齿轮，联锁杠杆，轴承，轴套，叶片。
聚碳酸酯(PC)俗称防弹胶
PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重。 辨别：PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。PC燃烧时,火焰上端呈金黄色，下端成兰色，冒大量黑烟、起泡、炭化,离火后有自熄现象,有一股略刺激性的酚(香)味。 性能：PC制品透明有光泽，耐冲击高、耐温性好(120℃)、韧性好且有较高的硬度、刚性。 用途：透明镜片，电器外壳，通讯器外壳
通用ABS：
牌号：巴斯夫GP22 ，LG甬兴HI-121H，台化AG12A1/15A1，奇美757K等。 用途：微波炉门面/控制盒/旋钮，风扇前后外壳及其它外观件，空调外观件，改性基料等。
AS：
牌号：LG甬兴80HF(白底)、80HF-ICE(蓝底);奇美127H、138H等。 用途：透明风叶，透明外壳，显示灯镜，榨汁机杯体，净水桶等。
HIPS：
牌号：雪佛龙MA5210/MB5210，奇美PH88/PH888G，陶氏化学1300/1180等。 用途：亚光HIPS用于部分空调挂机底盘、后盖板;高光HIPS用于挂机的出风框、前壳板、出风框面板，部分外壳部件等。 POM：
牌号：巴斯夫N2320，杜邦旭化成4520，韩国工程F20-03，宝理M90-04，云天化M90等。 用途：风扇齿轮组件，滑动部件，微波炉门钩，开关支架等。
国产PP：
牌号：茂名石化EPC30R-H、N-MPHM160;广石化J641、S700;中海壳牌EP503M、HP500N。 用途：电磁炉底座改性基料，饮水机外壳上盖，电饭煲组件改性材料基料，风扇塑料件等。
进口PP：
牌号：三星HJ730L，韩国大林HA748L、HP602N，新加坡TPC AW564、AR564，埃克森7033N、AP03B等。 用途：水壶壶身，风扇风叶，电机前后壳，饮水机储水盒，底座，微波炉用于扇叶/风扇支架改性基料等。
注塑厂的（私人定制）
注塑厂不同于炼油厂，焦化厂,面板玻璃厂等产品单一，技术整合度高。注塑加工厂位于制造链上游，产品多样性高，需求的设备资源的差别度大，这都是注塑厂可以“私人定制”的先决条件。
（1）业务范围及产品评估。私人定制的先决条件。
（2）工厂组织架构。一般可以采用成熟模式。
（3）生产能力，产能评估及模具、注塑机评估与订制。私人定制的核心。
（4）生产工艺及物流设计。同样是私人定制的核心。
（5）精益生产系统评估及推动。采取成熟模式。
（6）组织架构及执行力推动。采取成熟模式。
注塑工厂的顶层设计、技术能力、运营控制及管理是决定效益的关键...
（1）业务范围及产品评估。私人定制的先决条件。
（2）工厂组织架构。一般可以采用成熟模式。
（3）生产能力，产能评估及模具、注塑机评估与订制。私人定制的核心。
（4）生产工艺及物流设计。同样是私人定制的核心。
（5）精益生产系统评估及推动。采取成熟模式。
（6）组织架构及执行力推动。采取成熟模式。
注塑工厂的顶层设计、技术能力、运营控制及管理是决定效益的关键...
创永佳
